Lång och säker drift i slamhydrolysen
Z&I levererade Netzsch Nemo excenterskruvpump till M-Real
-
Netzsch NEMO excenterskruvpump, som togs i drift i december 2004, framför lagertanken med biologiskt slam från reningsanläggningen.
Zeta News besökte M-Reals pappersbruki Husum utanför Örnsköldsvik för att se hur Netzsch NEMO-pumpen fungerar i slamhydrolysprocessen. Det visar sig att pumpen har gått utan underhåll sedan leveransen i december 2004. Det är 8.100 timmar per år eller över 56.000 timmar totalt.
Slamhydrolys kräver pulsationsfritt flöde
Pumpen transporterar slam till dekantercentrifugen och sörjer för ett jämt och pulsationsfritt flöde. Dagliga leveranser av björk- och tallved anländer till M-Reals pappersbruk i Husum, en bit utanför Örnsköldsvik. I processen att göra pappersmassa ingår även biologisk rening av 80 000 m3 avloppsvatten/dygn innehållande långa och korta fibrer.
M-Real investerade 2004 i en ny reningsanläggning där reduktionsgraden av syreförbrukande ämnen, COD, reduceras med ca 70%.
Pumpen har stor kapacitet
-
Från vänster: Thomas Nyström, Z&I, Reidar Öberg, M-Real och Per-Olof Sjögren, Metso.
Det i reningen producerade överskottsslammet förs till en lagertank via en förtjockare. Slammets resa i återvinningsprocessen börjar i lagertanken. Nu måste slammets torrsubstans höjas från 2% till 10 – 11%.
Z&I’s NEMO-excenterskruvpump pumpar över slammet med en flödeskapacitet på 30 m3/h till en speciell dekantercentrifug där slammet avvattnas. – Pumpen är stabil och säker, konstaterar Reidar Öberg som är driftsingenjör för LEV (Lut, Energi och Ved). – Vid transport av slam vill vi undvika pulserande flöden som gör det jobbigt för centrifugen, därför passar Z&I’s NEMO-pump så bra i processen.
Indunstning frigör vatten
-
M-Real tar tillvara på energin genom slamhydrolys Efter den biologiska reningen av fiberrikt och fiberfattigt avloppsvatten transporteras det biologiska överskottsslammet över till lagertanken. En NEMO excenterskruvpump pumpar slammet via polymertillsats till dekanteringscentrifugen. Slammet urvattnas och höjer sin torrsubstans till 10 – 11%. Den fria vätskan blir ett filtrat och renas igen och slammet hamnar i reaktionstanken där hydrolys sker med hjälp av lut och värme innan vidare transport till indunstningen och efterföljande förbränning i sodapannan.
Slammet släpps direkt till reaktionstanken där mellantjocklut tillsätts. Slammets bakterier innehåller mycket bundet vatten och har en tendens att fastna på värmeytan i indunstningen. pH-värdet höjs och värmen stiger till ca 85–90°C. Följden blir att bakteriernas cellväggar sönderdelas och bakteriernas bundna vatten frigörs.
Torrhalten i slammet höjs
Slammet genomgår nu flera steg i processen. Efter att slammet passerat lagertanken måste det urvattnas för att slutligen kunna bli bränsle. Det sker i dekantercentrifugen. Slammets torrsubstans höjs nu till 10 – 11%. Fina partiklar som organiskt material är mekaniskt svårt att urvattna. Därför tillsätts polymerer innan slammet transporteras till dekantercentrifugen. Polymerer gör att det bildas aggregat av alla bakterier och då blir det lättare att urvattna det fria vattnet. Den fria vätskan bildar filtrat och returneras till rening en gång till.
Metso investerar
Högst delaktig till pumpinvesteringen är Per-Olof Sjögren, marknads- och säljchef på Metso Power Environmental Systems som säljer anläggningar till pappersbruk. – Innan vi bestämde oss för vilken pump vi skulle investera i såg vi över hela funktionsgarantin. Valet föll på Z&I för säker och pålitlig pumpleverans med låga underhållskostnader för hela hydrolysprojektet, säger Per-Olof.
M-Real
-
Bruket producerar förutom bestruket och obestruket papper även avsalumassa för export.
Finskägda M-Real med ca 800 anställda
i Husum producerar ca 690 kton kemisk
massa per år.